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    混凝土施工技術在房建工程中的應用

    作者:未知

      摘要:現代化建筑結構逐漸由多層建筑向高層建筑邁進,多層建筑及高層建筑結構主要包括:鋼結構和鋼筋混凝土結構,本文中筆者就鋼筋混凝土施工技術在建筑結構中的運用以及先進流行的大體積混凝土施工技術等在房建工程中的運用做淺要分析。
      關鍵詞:混凝土施工 房建工程 澆筑技術
      一、鋼筋混凝土施工技術在建筑結構中的運用
      1. 鋼筋混凝土結構在建筑工程中的重要性
      民用建筑結構從高度上來說分為多層建筑和高層建筑,高層建筑結構水平荷載和抗震性是衡量建筑結構優劣重要依據,多層建筑的防火性能設計和收縮徐變亦成為核心依據。
      1.1 安全性
      鋼筋混凝土比傳統建筑結構更具安全性能考慮,據悉,鋼筋混凝土使用年限具傳統工藝延長30年年限,在耐用性和耐久性方面有重要保證。并且鋼筋混凝土歷經多年風雨,抗腐蝕性能歷經考驗,在抗震性能上也逐漸向鋼結構性能參數靠近。并且隨著建筑工藝水平和建筑材料成本的提升,鋼筋混凝土結構逐漸成為建筑結構安全性考慮的首選。
      1.2 經濟性
      雖然鋼筋混凝土結構比鋼結構在自重和抗震性方面均不可比擬,但鋼筋混凝土結構比鋼結構原材料更加便宜,市場反應更加出色,導致除商業或地標建筑物外其余建筑物均采用鋼筋混凝土結構。
      2. 抗震性
      抗震性能一直是建筑結構中最核心建筑參數,直接影響建筑使用年限和結構質量,比防火性,水平承載能力等更重要。
      中國作為發展中國家,人口密度較大,因此提升抗震性能保證建筑質量重要依據,也是鋼筋混凝土結構在建筑結構中的最重要應用,抗震性能對建筑結構要求“小震不壞,中震不倒,大震可修”基本建筑思想,因此在進行結構設計時應遵循:
      在抗震設防的二,三水準,框架結構構建均已進入塑性階段,建筑結構在承載力以塑性變化來中和相應地震沖擊力用以耗散地震余量,因此,建筑結構必須要有一定結構彈塑性能力才能有效抗擊余震。在抗震計算中,鋼筋混凝土的“強柱弱梁”“強剪弱彎”“強承臺柱底”組成的框架結構有較大能量消耗能力,能有效提高層間位移,實現分層抗壓,體現較強抗震性能。
      調整構建承載力,采用地震組合內力抗震承載力驗算表達式,可以對地震內里設計值按照有關公式進行相應調整。
      根據之前的汶川,玉樹地震反饋的信息來看,要保證建筑物的安全性需在地震過程中建筑結構有足夠承載能力吸納進入建筑塑性階段產生的巨大能力沖擊,而鋼筋混凝土結構本身具有塑變形,在鋼筋混凝土為原材料的基礎上進行框架結構設計保證了整體結構承載性能和剛度變化,有效提升建筑抗震性能。
      3.防火性
      建筑材料除了要求抗震性能外,其防火設計也是建筑結構重要組成成份。建筑結構具備層數多,高度大,設備繁多,應變性差等天然缺陷,因此在承受風力和雷擊次數方面進行合理設計,增加建筑耐火極限,在構造上滿足防火需求。
      (一)分隔式防火設計
      在一般性建筑結構中,為達到火災可控性,降低火源蔓延程度,建筑空間一般以分隔式為基本單元進行劃分,而在高層建筑中更是由眾多構造雷同的分隔式組成。這種分隔式防火思想基于鋼筋混凝土材料的不耐燃性設計,當火源在建筑體中發生時,由于沒有良好火源傳播媒介,火源無法蔓延破壞,對火源撲滅,防止進一步蔓延提供理論保證。
      (二)傳導性
      當建筑物發生雷擊事件時,鋼筋結構的建筑物會通過房頂避雷針穿過建筑物結構本體傳至地表,此過程運用鋼筋混凝土結構能有效減少建筑物破損程度,相比于木質或鋼制材料結構,傳導性能更優越。
      二、混凝土施工技術中的裂縫技術分析
      1.壓力注漿法
      為避免混凝土施工過程中,凝固時間差異性導致的不同混凝土凝固狀態,在施工中,應以較高壓力(以注漿料產品說明書為準)將固定的需灌注材料強力壓入裂縫腔內。
      壓力注漿法在大型貫穿型結構建筑,大體積混凝土廣泛使用,避免出現結構性裂縫以及深而蜿蜒裂縫。例如:橋梁施工,高層建筑施工中。使用JN-J或HPG兩種材質水泥,也可采用JN-M 結構灌注膠。
      2.地基沉降導致的裂縫施工技術分析
      2.1 加強前期建筑設計與勘查;
      為避免由地基沉降導致建筑裂縫甚至建筑物坍塌等建筑事故,應注重建筑物現場地質勘查與前期設計,結合當地土地局歷來地質資料和現場土質取樣分析等情況,對照勘探報告,分辨土層各級成分,避免弱性軟土,黃質土層的出現,對發現的軟土部分,在進行現場填土等處理后方才可地基施工。
      2.2 加強建筑結構剛度;在進行合理地質勘查和設計之后,應強化建筑結構剛度,對地下室或相關砌體建筑如增加配筋,加強混凝土強度等級,運用比C30更強的商品砼強度,提高墻體抗剪以及抗拉強度。當建筑結構上部剛度較大時,可適當調整建筑地基不均勻沉降。
      2.3 設置定值沉降縫;在進行地基沉降防治方面,為避免地基壓縮大、建筑體型復雜,同一建筑物導致的基礎形式不同引起的建筑裂縫,應從地基基礎處設置建筑沉降縫,把裂縫值進行定量管控,進一步控制建筑施工地基裂縫。
      3.溫度控制技術
      3.1 由于混凝土溫度對混凝土裂縫較為敏感,因此,通過降低混凝土內部水化熱溫度以及混凝土初始化溫度,盡量減少和避免裂縫風險。
      3.2 對施工結束的混凝土溫度應確保混凝土中心溫度和表面溫度之間溫度差值盡量小于20℃;并且當混凝土凝結超過15天,具備相應抗裂能力時,此時溫度差值保持在25℃~30℃之間。
      3.3 對于冬天或夏天極端天氣的溫度控制,可通過人工溫度控制或地下溫室以及添加混凝土表層“衣物”,令砼澆筑體表面和大氣溫度差額小于20℃。
      三、大體積混凝土施工技術分析   1.混凝土澆筑施工技術分析
      混凝土澆筑技術在建筑施工和大面積建筑過程中關鍵環節之一。在進行澆筑過程和前期澆筑技術中,要確保澆筑質量和混凝土配置質量控制,實際施工過程中嚴格按照澆灌順序,對剪力墻,板,柱,梁一次進行澆筑施工。例如:墻體澆筑混凝土前,在底部接茬處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并且澆筑時間間隔控制在2h之內。為確保澆筑質量和大型混凝土結構質量,采取分區定點,同坡度,一次到頂,循序漸進澆筑工藝。
      劃定澆筑區域,由于大型混凝土結構工程使用的基本均為商品砼,在進行現場配送時易出現車輛繁多,目標區域不明確等情況。實際配送過程中,指定各泵車,砼車澆筑區域與配送區域;澆筑時注意泵車前端塑管控制力度,協調泵車轉向,泵車控制人員,塑管控制人員進行精準性澆筑,采取循序漸進方式澆筑,避免坍塌現象,直到達至標高位置。
      在進行澆筑過程中應采取相同坡度進行鋼絲網片設置,等筏板徹底凝固時再進行二次澆筑。
      2.優化混凝土施工過程
      在實際施工過程中,嚴格規照現場施工組織方案相關規章準則,杜絕發生澆筑施工人員對澆筑鋼筋以及建筑主架構破壞力度。
      在進行澆筑過程中,全部澆筑工作應在腳手板上操作,避免對現場鋼筋網的踩踏破壞,避免造成應過度踩踏造成的土層或樓層坍塌事故。在砼成型后,針對混凝土特性及時采取保溫保濕措施。
      3.混凝土養護措施
      針對不同職能要求的混凝土,其養護過程也存在差異性,對具有抗滲要求的混凝土,要求完成結束后于12h之內覆蓋養護,養護時間一般于14~21d,其中心溫度和表面溫度應不超過20度。
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    論文來源:《商品與質量·學術觀察》 2014年6期
    轉載注明來源:http://www.361tx.com/2/view-12696803.htm

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